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活性氧化铝干燥剂在使用中破碎的原因

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    活性氧化铝干燥剂是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于其具有多孔结构,高比表面积且处于不稳定的过渡态,因而具有较大的活性。在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝又具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。

    一些厂家在使用活性氧化铝干燥剂时,会出现活性氧化铝干燥剂大量破碎的问题,这问题产生的原因有很多,下面我们就来具体的分析下产生这种问题的原因。

    活性氧化铝干燥剂质量问题:

    如果活性氧化铝干燥剂的质量有问题,那么出现大量破碎的问题就不奇怪了,活性氧化铝干燥剂存在强度差、遇水膨胀变软、比表面积小的问题,大量破碎就不足为怪了。

    强度差,在气流作用下磨损,可吸附面积下降,吸水效率下降,露点上升。且磨损产生的大量粉末容易阻塞下游的管道滤芯,造成管道滤芯压差上升甚至失效,系统压降提高,空压机能耗增加,甚至直接损坏干燥机;

    遇水膨胀,变软,甚至粉化,活性氧化铝失效;

    比表面积小,同样装填重量的活性氧化铝干燥剂达不到要求的吸水面积,效率低,露点达不到设计要求。

    要想活性氧化铝干燥剂不易破碎,这几个指标要满足:

    活性氧化铝磨耗率越小,干燥剂寿命越长,不易产生粉末,运行费用低。

    比表面积越大吸水效果越好,保障处理后的压缩空气的露点越低,生产稳定可靠。

    抗压强度越高,遇水不变软,不膨胀,进一步保障使用寿命和运行可靠性。

    除了活性氧化铝干燥剂质量问题外,设备的问题也不容忽视:

    活性氧化铝干燥剂一般在干燥器前面装有冷冻干燥器,用于除水和降低出口温度。如果干燥器有问题,可能会有大量的水和气体在太高的温度进入干燥器。大量的水和气体进入干燥器的结果是活性氧化铝球和分子筛的粉化。

    配套设备应处于良好状态,并定期更换易损件。在抽吸干燥器之前,应配置过滤器脱脂装置,大量的油和水不应进入抽吸干燥器,导致活性氧化铝干燥剂吸附剂中毒。排水阀保持畅通,防止水流回吸附塔并使活性氧化铝球干燥剂粉化。

 

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